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EPS发泡胶模具

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EPS发泡胶模具

发布日期:2019-05-22 作者: 点击:

发泡胶模具总体结构:


根据客户机型的种类来设计模具,与客户机台配套。


1、水箱(汽室):三片式模具,客户有标准水箱。台湾机、巴赫机、等机台没有标准水箱,必须根据产品的排模来定水箱,又叫一体模。


2、三片式模具,都具有三片板,分别叫凸模板、凹模板、枪板,凸模板来固定连接凸模型腔,凹模板用来


固定连接凹模型腔,枪板也叫做后封板、背板、主要装顶杆套和料枪。


3、压料:为凸模与凹模配合,方便预开加料成型而设计的一种结构,起到预开加料时不跑料。根据水箱的合模台阶、模板来计算,压料有离空和没有离空两种,没有离空的,凹凸模的压料相同,有离空的,凹模压料加离空等于凸模压料,凹模压料不少于10 mm。


4、法兰边:也就是凹模与凹模板连接处的空间,方便安装螺丝钉,根据水箱合模台阶和模板来定,一般做到15 mm左右为宜,不能少于10mm,还有一种,从模板下面往上面套,叫反托,反托高度根据模板的厚度来定,如库尔特机型,一般采用反托式,日本机型一般采用正面安装,有法兰边。


5、壁厚:EPP模具的壁厚一般在15 mm左右,EPS模具、EPO模具的壁厚在8~10 mm之间,EPE模具的壁厚一般在15 mm,除客户特别说明要求。

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6、缩水:一般的发泡模具EPS材料的缩水为0.3%(国内)国外0.4%,倍率低的客户要求提供0.25%、0.2%等,EPO材料一般在0.9%~1.0%之间;EPP、EPE材料根据倍率的不同,缩水也不同;EPP、EPE材料又分JSP原料、卡内卡原料等,缩水又不同,所以EPP、EPE等材料的缩水是客户提供,也可以叫生产原材料


厂家提供,如国内两家原料公司,JSP、卡内卡;


7、气芯:气芯∮4、∮6、∮8、∮10、∮12等规格,有条型和针孔两种类型,还有一种叫无孔气芯,闷气芯;根据要求分一般气芯,特殊气芯,如条型的,条型直缝0.25mm~0.4mm的为特殊气芯,一般用线切割加工制作;普通的条型直缝为0.8 mm ~0.7mm;EPS原材料模具,采用针孔气芯比较多,EPP、EPE等原材料模具采用条型气芯比较多,指平面、侧面一般用针孔;气芯按材质分,有铝气芯,铜气芯、不锈钢气芯,常用的是铝气芯,其它根据客户要求来定。


8、打气芯:先用钻头打好孔,一般钻头选用比气芯小0.3~0.4 mm,气芯分布均匀,EPS一般采用气芯与气芯为25×25间距,EPP、EPE一般采用气芯与气芯为20×20间距,除客户特别要求。气芯要敲平,气芯必须分三次敲到位,一次敲平的气芯松动,气芯旁边不能有月牙形,抛光把气芯和刀纹抛平,使模具表面光亮、平滑,一些死角地方,加针孔在∮0.6~0.8mm之间。


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