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什么是汽车内饰件成型材料

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什么是汽车内饰件成型材料

发布日期:2019-12-12 作者: 点击:

什么是汽车内饰件成型材料


随着技术的进步,国内外对汽车内饰件成型材料的性能提出了更高的要求。EPO发泡胶厂家为了提高汽车内饰件材料的性能,将各种塑料按比例混合在一起已成为一种趋势。


在汽车内饰件上广泛采用的塑料主要以热塑性树脂为主。如ABS 共聚物、聚丙烯、聚氨基甲酸酯、多聚乙烯氯化物、聚乙烯等10 余种,由于结构和性质的不同被应用在不同的部位。


1、 ABS 材料


ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯3 种单体共聚而成的聚合物。改变3 种组分的比例和采用不同的组合方式,可以制造出性能范围广泛的产品。由于ABS 材料具有附着力好、刚性强、硬度大、韧性好、表面性好等优点,汽车内饰件材料被广泛用来制造仪表板及其元件、转向柱外套、扶手、照明设备、测量仪外罩、抗冲击板、车门等,是汽车主要的内饰材料之一。


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2、聚丙烯


聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有软质和硬质两种类型。不仅可被用于仪表板总成,还可应用在门内板、空调出口、扬声器、杂物盒、门把手等。调整聚丙烯的模具,可获得平滑或皮质感的表面。用其制作的内饰件能承受汽车在各种气候条件下行驶时产生的颠簸振动,且在受冲击破损时呈韧性断裂,故将其应用在汽车内饰件已成国际主流。同时,聚丙烯还具有价格低廉的优势。例如,克莱斯勒公司在其Neon 车上全部使用的内饰件由聚丙烯制成。此外,通用公司的M 和APV、戴-克公司的NS、福特公司的Windstar 和Villager 等车型也都采用聚丙烯替代ABS 制作内饰件。但是,PP 对涂料的附着力较差,因此对涂料以及涂装工艺提出了更高的要求。


3、聚氯乙烯


聚氯乙烯(PVC)是一种非结晶性材料。具有较好的力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,以及化学稳定性好、软硬可自行调节等特点,被广泛用来制造客车、轿车以及货车驾驶室中的内饰物,如侧板、顶篷和座椅的蒙皮、地毯、挡风玻璃密封条和窗框等。

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