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汽车内饰件的制作方法

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汽车内饰件的制作方法

发布日期:2019-12-18 作者: 点击:

    一.eps发泡胶厂家浅析汽车内饰件的塑料片材成型工艺的制作方法

汽车车身或汽车内饰件的塑料片材成型工艺,其特征在于:A、先将片材加热软化后,B、放置在密封腔室内的凸模或凹模上,C、利用真空泵将密封腔室的空气抽出,D、在吸真空的过程中,使软化的片材紧贴模具,E、最后进行冷却成型。本发明吸塑工艺使用单一模具,而不需要注塑那样需要高精度的凹凸模配合和表面要求,也无需注塑模那样承受较大的挤压力,吸塑模仅承受大气压力的作用,故对表面和模具强度要求很低,产品开发周期短,改进方便,成型表面质量好,材料密度均匀。


汽车车身的内饰件成型或车身均是通过注塑成型后制的,塑料内饰件也就是由塑料成型或变形并且必要时通过切削再加工的部件,被以多种方式运用到汽车上,比如支架或内衬,或者仪表盘等部件。注塑成型的工艺要耗费大量的模具,只要产品稍有变化,整个模具就要就需要重新开制。通过注塑工艺制的的车身内饰不能对花纹进行成型,因此对注塑模具的加工要求较高。


汽车内饰件结构


   二.汽车内饰件,改性塑料大显神通

改性塑料是最重要的汽车轻质材料,不近可以减轻零部件约40%的质量,还可以使采购成本降低40%左右,因此,近年来改性塑料在汽车中的用量迅速上升。汽车用塑料量约占塑料总消耗量的8%左右,约占汽车总重量的10%,主要的品种有PP、PU、ABS、PS、SAN、SMA、PVC、PE等。


汽车内饰件成型有方向盘、座祷、预蓬、内门板、行李箱内衬、发动机罩内衬等,塑料由于具有容易与不同材料配合、设计方便、加工性好、质量轻、易清洗、使用寿命长、价格低、强度性能好等优点,在汽车内饰件领域应用广泛。

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关键词:汽车内饰件结构,汽车内饰件价格

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